時間推移泡沫朔膠管產業的高速 發展進步，注塑加工機機即使在比例和優良產品上面都占據極為重要地方，其總生年產量占泡沫朔膠管完成機器的20%-30%，因成為了現在泡沫朔膠管自動化化中提高最快、生年產量比較大的自動化化優良產品其中之一。那就收起來各位來熟知一下子硅膠制品注塑加工機機的最常見報警及正確處理手段有哪一些。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不射膠:

　　凈化處理的方式:

　　1)、霧炮被硬物短路。撿查霧炮能否短路，清理或調整霧炮。2)、分膠咀斷。取下法蘭部，撿查分膠咀能否損傷現象，調整分膠咀。3)、射膠趨勢閥卡死。撿查趨勢閥能否有24V電流電壓，電感熱敏電阻15-20歐姆，健康條件下電動閥門短路，擦洗閥或調整趨勢閥。4)、射膠發動機氣缸桿損傷現象。松掉萬能膠發動機氣缸桿緊母，撿查發動機氣缸桿能否損傷現象，調整發動機氣缸桿。5)、料筒環境室溫過低。撿查具體環境室溫能否可達到用料需提交的溶點環境室溫，重復設置好壓力容器封頭環境室溫。6)、射膠發動機氣缸油封順壞。撿查發動機氣缸油封能否壞掉,調整油封。

　　(2)：射膠興起有些大:

　　解決方式方法:

　　一、射膠高效率起點過快。通過檢查膠射高效率的起點高效率和不同。優化ab膠水熱度和高效率。二、油水分離器內得空氣。通過檢查每一運行是否有有振動幅度大。

　　(3)：射膠撤銷轉熔膠時嗓音大:

　　解決方式方法:

　　射膠時動作轉成進程過快。審核萬能膠是否需要延長了保壓。延長保壓，改變萬能膠級數，超時萬能膠。

　　(4)：膠量不平衡:

　　加工方法步驟:

　　一、油缸油封磨花。分析學習壓差表的學習工作壓力保持良好環境，拆換油封。二、分膠咀，分膠圈磨花。三次射膠驗出。拆換三件套分膠咀。三、料筒磨花。用三次噴咀查檢，十分簡單查檢磨花環境，拆換熔膠筒。

　　(5)：半自動式無膠行動:

　　工作工藝:

　　一、射臺一往無前未中斷。查檢射臺前或鎖模日程按鈕電開關什么情況下很正常，查檢配電線路和日程按鈕電開關。二、斷開，查檢規劃，再接入。三、鎖模復位，機鉸伸開所在位置為0，再修正網絡尺的零位。

　　(6)：半/自動定位化辦公時，料筒體溫不斷超出制定值:

　　解決方案:

　　一、熔膠轉數過快。用轉數表考試羅桿轉數能不過快，減少熔膠運行速度。二、背壓過大。觀看物料背壓表值，盡將會減少背壓。三、羅桿與料筒矛盾。卸掉羅桿，料筒，定期查磨壞前提，更新封頭或羅桿。四、環境熱度添加不正確。定期查現實環境熱度能不過低，自己添加環境熱度。五、塑料制品切面熱過高。定期查之前和中段的表面溫度，降熔膠轉數，背壓。

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